Wiseco wurde vor 80 Jahren aus einer Leidenschaft für Leistung und Rennsport geboren. Lesen Sie die Geschichte, wie sich Wiseco von in der Garage hergestellten Kolben zu einem führenden Unternehmen im Aftermarket entwickelt hat. Als Clyde Wiseman 1940 in seiner Garage im Osten von Cleveland, Ohio, zum ersten Mal eigene Kolben für große Schiffsmotoren herstellte, hatte er ein Ziel: Er wollte eine Marktlücke füllen, indem er die Leistungskolben baute, die er brauchte (aber nicht finden konnte), um Rennen zu gewinnen. Die hochwertigen Kolben von Wiseman sprachen sich schnell herum, und 1941 gründete er - ursprünglich aus dem Rennsport kommend - Wiseco Piston, um den Bedarf von Motorsportkollegen zu decken, die Hochleistungskolben für Außenbordmotoren benötigten.
Wie bei jedem neuen Unternehmen waren die Zeiten am Anfang hart. Doch Wiseco blieb hartnäckig, und heute ist das Unternehmen einer der weltweit führenden Hersteller von Hochleistungsteilen für den Motorsport. 2021 feiert das Unternehmen sein 80-jähriges Bestehen und sein Team aus leistungsstarken Mitarbeitern.
Obwohl viele Performance-Enthusiasten Knüppelteile als besonders begehrenswert einstufen, ist es in Wirklichkeit so, dass der Knüppel, aus dem sie hergestellt werden, nicht die richtungsabhängigen Körnereigenschaften eines Schmiedeteils aufweist. Für Hochleistungsanwendungen gibt es einfach keine bessere Wahl als ein geschmiedetes Bauteil.
In diesen prägenden Jahren expandierte das Unternehmen in das Powersport-Segment und stellte Kolben für ATVs, Motorräder, Schneemobile und Wassermotorräder her. Dies führte unweigerlich zu einer weiteren Expansion des Unternehmens in den Automobilbereich durch die Herstellung von Hochleistungsprodukten für Rennfahrer, die an NHRA-, NASCAR-, World of Outlaws- und anderen Vierradrennen teilnehmen.
Wiseco ist einzigartig unter den Kolbenherstellern auf dem Ersatzteilmarkt in den Vereinigten Staaten, weil es die einzige Marke ist, die Kolben ausschließlich im Schmiedeverfahren herstellt. Das Schmiedeverfahren verdichtet die Moleküle des Materials, erhöht die Dichte des Aluminiums und richtet den Faserverlauf der Legierung aus. Das Ergebnis ist ein hochwertiges Produkt, das widerstandsfähig gegen Stöße und Ermüdung ist und verbesserte Materialeigenschaften aufweist, wie z. B. Bruchfestigkeit und Duktilität, d. h. die Fähigkeit eines Materials, sich zu dehnen oder zu bewegen, ohne unter Zugbelastung zu brechen. Für Hochleistungs-Rennanwendungen (bei denen höhere Leistung und Verdichtung die Komponenten eines Motors stärker beanspruchen können als bei einem Serienmotor) ist dies von entscheidender Bedeutung.
Ein Grundschmiedestück kann als Ausgangspunkt für viele verschiedene Arten von fertigen Kolben dienen, im Gegensatz zu Gussstücken, die in der Regel nur für eine einzige Konstruktion oder eine kleine Gruppe sehr ähnlicher Konstruktionen verwendet werden. Unabhängig vom Herstellungsverfahren für den Kolbenrohling muss ein gewisses Maß an Endbearbeitung erfolgen, um ein fertiges Teil zu erhalten. "Als grobe Schätzung würde ich sagen, dass etwa 75 % des Schmiederohlings bearbeitet werden müssen. Auch bei Gusskolben ist eine Endbearbeitung auf der CNC-Maschine erforderlich, die jedoch fast immer weniger umfangreich ist als bei einem ähnlichen Schmiedekolben. "Das ist der Hauptgrund, warum Schmiedekolben teurer sind als Gusskolben", fügt Fussner hinzu.
Aus diesem Grund setzen die Wiseco-Ingenieure die neuesten 3D-Konstruktionstechniken und Finite-Elemente-Modellierungssoftware ein, um sicherzustellen, dass jede Konstruktion die höchste Festigkeit und das geringste Gewicht für jede Anwendung bietet. Die hochmoderne Fertigungsanlage und die hauseigene Prüfstandsanlage von Wiseco in Verbindung mit einer talentierten Gruppe von Hochleistungsmitarbeitern und einem Netzwerk von Feldtests stellen sicher, dass jedes von ihnen hergestellte Produkt die Erwartungen und Anforderungen der Motorsportindustrie übertrifft.
Heute verfügt der Hauptsitz von Wiseco über mehr als 150.000 Quadratmeter modernste Schmiede- und CNC-Bearbeitungsanlagen. Das Unternehmen verfügt über Vertriebszentren, Verkaufsbüros und Produktionsstätten an strategischen Standorten in den Vereinigten Staaten, Kanada und Europa, um die Märkte außerhalb des heimischen US-Marktes besser bedienen zu können. Aber eines ist nach 80 Jahren im Geschäft immer noch gleich geblieben: das Wiseco-Motto "Qualitätsleute, die ein Qualitätsprodukt herstellen". Viele Wiseco-Mitarbeiter arbeiten seit 10, 15, 20 und sogar seit über 40 Jahren im Unternehmen. Das wird deutlich, wenn man mit aktuellen und ehemaligen Mitarbeitern des Unternehmens spricht.
"Ich hatte das Glück, 1988 zu Wiseco zu kommen, was mir beruflich die Tür öffnete, in der ich mich entwickeln konnte, während das Unternehmen wuchs", erinnert sich Dave Sulecki nach 31 Jahren als Engineering Manager in der Unternehmenszentrale in Mentor, Ohio. Die Türen, die sich für Sulecki öffneten, führten zu Meilensteinen in der Technik und Produktentwicklung, auf die er bis heute stolz ist - von der Entwicklung von Zweitaktkolben über marktverändernde Technologien und Produkte bis hin zu NASCAR-Meisterschaften. Sulecki fügt hinzu: "Das Unternehmen wurde von Enthusiasten gegründet und wird von ihnen angetrieben. Die Mitarbeiter sind der Grund dafür, dass Wiseco das Motto 'Qualitätsleute, die ein Qualitätsprodukt bauen' verdient hat. Wer weiß besser, was ein Rennfahrer braucht, als ein anderer Rennfahrer?"
Von den Maschinenbauern über die Ingenieure bis hin zum Kundendienst und der Buchhaltung sind die Mitarbeiter von Wiseco bestrebt, die Kundenanforderungen und -erwartungen jedes Mal zu erfüllen oder zu übertreffen. Sie gedeihen in einem Umfeld, das sich auf die kontinuierliche Verbesserung der Qualitätskultur" konzentriert, die vom Streben nach Perfektion lebt. Und da der Rennsport auf höchstem Niveau Perfektion erfordert, hat Wisecos erfolgreiche Kombination von Qualitätsmitarbeitern, die Qualitätsprodukte herstellen, dazu beigetragen, die Marke auf ihr heutiges Erfolgsniveau zu heben.es des Unternehmens.